1、レーザーの切断したのがすきまを切るのは狭くて、部品が変形するのは小さいです。
光束をたきつけてとても小さい光にピントを合わせてつけて、焦点をつきあってとても高い仕事率の密度を達成させます。この時に光束の入力の熱量ははるかに材料の反射して、伝導しますかます拡散する部分に上回って、材料は急速に気化の程度まで(へ)加熱して、蒸発して穴を形成します。光束と材料の比較的線形のモバイルに従って、穴に連続して幅のとても狭いことを形成してすきまを切らせます。縁の切除が暑気にあたってとても小さいことに影響して、大体において変形する部品がありません。
過程の中でまたと材料を切られること適したことを添加して蒸気の体に協力することを切断します。鋼が切断する時酸素の行為を利用して蒸気の体にと金属の発生を溶解して熱化学反応の酸化する材料を入れるように協力して、同時に内のを縫ってかすを溶かすことを切ることに吹いていきます助けます。ポリプロピレンの1種類のプラスチックを切断して圧縮空気を使って、綿、紙などの燃えやすい材料は切断して惰性の蒸気の体を使います。吹き口のに入って蒸気の体にさらに冷却してレンズにピントを合わせるように協力して、煙とほこりがレンズの席内に入ってレンズを汚染しますそしてレンズが過熱であることを招くことを防止します。
大多数の有機的で無機(性)の材料はすべてレーザーで切断することができます。工業でシステムを造って量のとても重い金属の加工業を占有して、たくさんの金属の材料、それはどのような硬度だに関わらず、すべて変形して切断がないことを行うことができます。もちろん、高い反射率の材料に対して、例えば金、銀、銅とアルミニウム合金、それらも良い熱を伝える導体で、そのためレーザーが切断するのがとても困難で、甚だしきに至っては切断することができません。
レーザーが、精度に折れる粗い削り目、しわがないことを切断するのは高くて、プラズマが切断しますのより優れます。たくさんの機械設備と電力設備の制造業界にとって、パソコンのプログラム制御の近代的なレーザーがシステムを切断して異なっている形と寸法の部品を切断することに便宜を図ることができるため、それはよく切って、鋳型製造をします技術に向ってに比べて更に優先的に選択して使用されます；それの加工速度はまたゆっくりと型で突き進みますけれども、しかしそれは鋳型の消耗がなくて、鋳型を修理する必要はなくて、また節約して鋳型の時間を替えて、それによって加工の費用を節約して、生産コストを下げて、だから全体的に更に合算するのなことを考慮します。
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2、レーザーが切断するのは1種の高能量、密度は訴える性の良いのが加工に接触することがないことができるのです。
光束をたきつけてピントを合わせました後に形成してきわめての強能量のとても小さい作用の点を持って、それを応用して切断しますたくさんの特徴があります。まず、レーザーの光のエネルギーは驚異的な熱エネルギーに替えてきわめて小さい地区内で維持することを回転して、提供することができます:
（1）狭いまっすぐな辺はすきまを切ります；
（2）最小の付近の縁の切除の熱の影響区；
（3）きわめて小さい局部は変形します。
その次に、光束をたきつけて部品に対していかなる力を加えないで、それはツールを切断する接触がないので、これで意味します:
（1）部品は機械的な変形がありません；
（2）バイトの磨損がなくて、バイトの転換の問題とも言えません；
（3）材料を切断してその硬度を考慮する必要はなくて、つまりレーザーは能力をも切断して材料の硬度の影響を切られることを受けないで、いかなる硬度の材料はすべて切断することができます。再度、光束の訴える性をたきつけるのは強くなることができて、そして高い適応性と柔らかい性があって、そこでオートメーション化の設備と互いに結合するのがとても便利で、実現しやすくて過程のオートメーション化を切断します；部品の制限を切断することに対して存在しないため、光束をたきつけて無限なまねる形を持って能力を切断します；コンピュータと結び付けて、しかし全紙の板は材料に並んで、材料を節約します。
3、レーザーは切断して広範な適応性と融通性を持ちます。
その他の常規の加工の方法と比較して、レーザーは切断してもっと大きい適応性を持ちます。
まず、その他の熱と方法を切断して比較して、同様に熱として過程を切断して、別の方法は光束をたきつけるように１つのきわめて小さい地区に影響を及ぼすことができなくて、結局小口の幅は、温めて区と大和の明らかな部品が変形することに影響することを招きます。レーザーは非金属を切断することができて、その他の熱が方法を切断するのができません
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